+8616630809359

Najnovšie produkty

  • Obuv z PTFE potrubia
  • Pred-izolovaná pätka potrubia
  • Kryogénna fajková obuv
  • Posuvná polyuretánová podpera potrubia
  • Obuv na posuvné potrubie
  • Topánka na podporu potrubia

Kontaktujte nás

  • Východ strana z Zhengqiang Cesta, Zhenggang Ekonomické Vývoj zóna, Yanshan kraj, Cangzhou Mesto, Hebei provincia
  • della@cangzhouzhiang.cn
  • +8616630809359
Držiak izolačného potrubia parného potrubia video

Držiak izolačného potrubia parného potrubia

Držiak na izolačné potrubie potrubia pary je špeciálne navrhnutý pre vysokoteplotné parovody{0}}. Vyznačuje sa kompozitnou štruktúrou z nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele s vysokovýkonnou-mikroporéznou izolačnou vrstvou z kremičitanu vápenatého alebo keramických vlákien medzi nimi. To účinne blokuje prenos tepla na nosnú oceľovú konštrukciu, čím sa úplne eliminujú „tepelné mosty“. Tento produkt môže znížiť tepelné straty v bodoch podpory potrubia o viac ako 70%, čím zabraňuje prehrievaniu a deformácii oceľových nosníkov a znižuje plytvanie energiou systému.

Popis

Držiak na izolačné potrubie potrubia pary je špeciálne navrhnutý pre vysokoteplotné parovody{0}}. Vyznačuje sa kompozitnou štruktúrou z nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele s vysokovýkonnou-mikroporéznou izolačnou vrstvou z kremičitanu vápenatého alebo keramických vlákien medzi nimi. To účinne blokuje prenos tepla na nosnú oceľovú konštrukciu, čím sa úplne eliminujú „tepelné mosty“. Tento produkt môže znížiť tepelné straty v bodoch podpory potrubia o viac ako 70%, čím zabraňuje prehrievaniu a deformácii oceľových nosníkov a znižuje plytvanie energiou systému.

 

PARAMETRE PRODUKTU

Použiteľná teplota

+150 stupeň ~ +550 stupeň (bežná para)

Izolačné materiály

Mikroporézny kremičitan vápenatý alebo keramické vlákno (teplotná odolnosť väčšia alebo rovná 800 stupňom)

Konštrukčné materiály

Horná časť (v blízkosti potrubia): Nerezová oceľ 304

Spodná časť (v blízkosti konštrukcie): Uhlíková oceľ Q235B

Hrúbka izolačnej vrstvy

40 mm, 60 mm, 80 mm alebo na mieru-vyrobené podľa potreby (na základe tepelných výpočtov)

Návrhové zaťaženie

1 tona až 25 ton (bezpečnostný faktor väčší alebo rovný 1,5)

Kľúčové vlastnosti dizajnu

Konštrukcia zabraňujúca tepelným mostom: Izolačná vrstva úplne blokuje cestu prenosu tepla kovu z potrubia do oceľovej konštrukcie.

Spôsob inštalácie

Zvarené (štandardné) alebo uchytené-(odnímateľné)

Povrchová úprava

Časti z uhlíkovej ocele: povrchová úprava odolná voči vysokým-teplotám a korózii-; nerezové časti: pasivačná úprava.

Implementačné štandardy

ASME B31.1, GB/T 17116

 


Základné technológieparovodné izolačné potrubné držiakyspočíva v troch kľúčových oblastiach:

 
 

1. Výber izolačného materiálu:

vrátane mikroporézneho kremičitanu vápenatého a keramického vlákna. Tieto materiály pôsobia ako tepelné izolátory a účinne bránia vedeniu tepla smerom nadol. Tepelná vodivosť vysoko-kvalitných izolačných materiálov môže byť len 0,05 W/(m·K), čo zodpovedá jednej-pätine tepelnej vodivosti bežných izolačných materiálov.

 
 
 

2. Konštrukčný dizajn:

Dobrá izolačná trubková konzola využíva vrstvenú štruktúru vrátane nosnej- vrstvy na zaistenie mechanickej pevnosti; izolačná vrstva na blokovanie prenosu tepla; a ochrannú vrstvu zabraňujúcu erózii vonkajšími faktormi.

 
 
 

3. Kompenzácia tepelnej rozťažnosti:

Potrubie sa pri zahrievaní rozťahuje a konzoly izolačných rúr musia byť schopné toto roztiahnutie zvládnuť. Typicky sa používa posuvná alebo rolovacia konštrukcia, aby sa rúre umožnilo voľne expandovať a zmršťovať bez toho, aby spôsobovalo nadmerné namáhanie.

 

 

NÁVRH NA POUŽITIE

 

Aby ste zabezpečili efektívnosť podpery izolovaných rúrok, pri skutočnom používaní dbajte na nasledovné:

 

Presný výber:

Neaplikujte len skúsenosti z iných projektov; namiesto toho vykonajte odborné výpočty a výber na základe konkrétnych prevádzkových parametrov.

 
 

Štandardná inštalácia:

Pri inštalácii prísne dodržiavajte pokyny k produktu a špecifikácie projektu, pričom venujte zvláštnu pozornosť nastaveniu zarovnania a vôle.

 
 

Pravidelné kontroly:

Zaveďte systém pravidelných kontrol zameraných na celistvosť izolačnej vrstvy, stav posuvných komponentov a tesnosť montážnych skrutiek.

 
 

Včasná výmena:

Okamžite vymeňte všetky vážne zastarané alebo poškodené diely, aby ste predišli prílišnému premýšľaniu. Vo všeobecnosti je životnosť izolovaných podpier rúr približne 8-10 rokov, ale konkrétna životnosť závisí od skutočného prevádzkového prostredia.

 

 

 

SLUŽBY NA MIERU

Spoločnosť Zhiang, ktorá sa spolieha na našu rozsiahlu{0} produkčnú základňu a multi{1}}odvetvovú projektovú databázu, poskytuje nasledujúce diferencované prispôsobené služby:

Precízny dizajn

Nielenže kalkulujeme podľa noriem, ale využívame aj termodynamické údaje z podobných projektov elektrární/vykurovaní, ktoré už boli realizované, aby sme pre vás optimalizovali hrúbku izolačnej vrstvy a tvar konštrukcie, čím zaisťujeme, že riešenie je overené v praxi a presne vyvažuje efekty úspory energie.

Integrovaná služba „Diagnostika prevádzkových podmienok + prispôsobenie riešenia“.

Poskytujeme predbežnú analýzu „skenovania tepelných mostov“-: pomocou našej akumulovanej knižnice prípadov identifikujeme štrukturálne slabé miesta v potrubnom systéme iné ako podporné body a poskytujeme integrované riešenia.

Mechanizmus rýchleho prototypovania a overovania údajov

V prípade nových modelov alebo špeciálnych prevádzkových podmienok môžeme spustiť „7{1}}dňový proces rýchleho prototypovania“: simulovanie vašich prevádzkových podmienok (teplota, tlak) na našej vlastnej platforme tepelného testovania, poskytovanie skutočných údajov o meraní povrchovej teploty a diagramov tepelného zobrazovania prototypu v simulovanom prostredí pre vaše rozhodovanie.

Digitálne archívy a sledovateľnosť produktov

Každý prispôsobený produkt generuje nezávislý digitálny archív vrátane záznamov o vysledovateľnosti materiálu, procesných parametrov, testovacích údajov a informácií o umiestnení inštalácie. Tento archív je možné preniesť s produktom a poskytnúť tak kompletnú dátovú podporu pre vašu následnú údržbu, rozšírenie alebo audity energetickej účinnosti.

image001
image004
image006

výrobná dielňa

image008
image010
image012001

výrobné zariadenia

image014
image016001
image018001

Testovacie zariadenie

 

Testing Equipment

 

FAQ

Otázka: Ako overiť skutočný efekt úspory energie produktu?

Odpoveď: Môžeme poskytnúť správu o tepelnom výpočte na základe normy ISO 12241 na vyčíslenie očakávaných úspor energie. Zároveň odporúčame použiť infračervenú termokameru na porovnávacie testovanie pred a po inštalácii. Povrchová teplota oceľovej konštrukcie v podporných bodoch môže byť zvyčajne znížená z viac ako 300 stupňov na približne 100 stupňov, vďaka čomu je efekt úspory energie intuitívny a merateľný.

Otázka: Aké sú kľúčové konštrukčné princípy izolačného držiaka potrubia pary?

A: Aké problémy rieši? Jeho jadrom je dizajn "aktívne prerušovanie tepelných mostov". Vytvára súvislú izolačnú vrstvu medzi potrubím a nosnou oceľovou konštrukciou prostredníctvom vysokovýkonných izolačných materiálov (ako je mikroporézny kremičitan vápenatý), pričom znižuje tepelné straty v podperných bodoch o viac ako 70 %, čím rieši problém priameho prenosu tepla spôsobeného tradičnými kovovými konzolami, ktorý vedie k prehrievaniu a deformácii oceľových nosníkov a plytvaniu energiou.

Otázka: Dá sa použiť na energeticky{0}}úspornú modernizáciu existujúcich potrubí?

A: Áno. Poskytujeme „upínacie{1}} riešenie dodatočnej montáže, ktoré nevyžaduje rezanie potrubia, je kompatibilné s existujúcimi izolačnými vrstvami a má minimálny vplyv na výrobu počas rekonštrukcie. Poskytujeme aj služby detekcie tepelného zobrazovania, ktoré pomáhajú lokalizovať slabé miesta tepelných mostov v existujúcich systémoch.

 

 

Populárne Tagy: Držiak na izolačné potrubie parného potrubia, výrobcovia držiakov na izolačné potrubie na parné potrubie v Číne, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall